Kabel komunikasi frekuensi tinggi dan rugi-rugi rendah umumnya terbuat dari polietilena berbusa atau polipropilena berbusa sebagai bahan isolasi, dua kawat inti isolasi dan satu kawat arde (pasaran saat ini juga memiliki produsen yang menggunakan dua arde ganda) ke dalam mesin penggulung, membungkus aluminium foil dan pita poliester karet di sekitar kawat inti isolasi dan kawat arde, desain proses isolasi dan kontrol proses, struktur saluran transmisi berkecepatan tinggi, persyaratan kinerja listrik, dan teori transmisi.
Persyaratan konduktor
Untuk SAS, yang juga merupakan saluran transmisi frekuensi tinggi, keseragaman struktural setiap bagian merupakan faktor kunci dalam menentukan frekuensi transmisi kabel. Oleh karena itu, sebagai konduktor saluran transmisi frekuensi tinggi, permukaannya bulat dan halus, serta struktur susunan kisi internalnya seragam dan stabil untuk memastikan keseragaman sifat listrik dalam arah panjang; Konduktor juga harus memiliki resistansi DC yang relatif rendah; Pada saat yang sama, harus dihindari deformasi dan kerusakan yang disebabkan oleh tekukan periodik atau non-periodik pada kawat, peralatan, atau perangkat lain, dll., yang disebabkan oleh tekukan internal konduktor. Pada saluran transmisi frekuensi tinggi, resistansi konduktor merupakan faktor utama penyebab redaman kabel (parameter frekuensi tinggi bagian dasar 01 - parameter redaman). Ada dua cara untuk mengurangi resistansi konduktor: meningkatkan diameter konduktor dan memilih material konduktor dengan resistivitas rendah. Setelah diameter konduktor meningkat, untuk memenuhi persyaratan impedansi karakteristik, diameter luar insulasi dan diameter luar produk jadi juga meningkat, yang mengakibatkan peningkatan biaya dan proses yang tidak nyaman. Secara teori, penggunaan konduktor perak akan memperkecil diameter luar produk jadi, dan kinerjanya akan sangat meningkat. Namun, karena harga perak jauh lebih tinggi daripada tembaga, biaya produksi massalnya terlalu tinggi. Untuk mempertimbangkan harga dan resistivitas yang rendah, kami menggunakan efek kulit untuk merancang konduktor kabel. Saat ini, penggunaan konduktor tembaga berlapis timah untuk SAS 6G dapat memenuhi kinerja listrik tersebut, sementara SAS 12G dan 24G telah mulai menggunakan konduktor berlapis perak.
Ketika terdapat arus bolak-balik atau medan elektromagnetik bolak-balik di dalam konduktor, distribusi arus di dalam konduktor akan tidak merata. Seiring bertambahnya jarak dari permukaan konduktor secara bertahap, kerapatan arus di dalam konduktor berkurang secara eksponensial, artinya, arus di dalam konduktor akan terkonsentrasi di permukaan konduktor. Dari bidang transversal yang tegak lurus terhadap arah arus, intensitas arus di bagian tengah konduktor pada dasarnya nol, artinya, hampir tidak ada arus yang mengalir, dan hanya bagian di tepi konduktor yang akan memiliki subarus. Sederhananya, arus terkonsentrasi di bagian "kulit" konduktor, sehingga disebut efek kulit. Alasan efek ini adalah bahwa medan elektromagnetik yang berubah menghasilkan medan listrik pusaran di dalam konduktor, yang diimbangi oleh arus asli. Efek kulit membuat resistansi konduktor meningkat seiring dengan peningkatan frekuensi arus bolak-balik, dan mengarah pada pengurangan efisiensi arus transmisi kawat, yang menghabiskan sumber daya logam, tetapi dalam desain kabel komunikasi frekuensi tinggi, prinsip ini dapat digunakan untuk mengurangi konsumsi logam dengan menggunakan pelapisan perak di permukaan dengan alasan memenuhi persyaratan kinerja yang sama, sehingga mengurangi biaya.
Persyaratan isolasi
Sama seperti persyaratan konduktor, media isolasi juga harus seragam. Untuk mendapatkan konstanta dielektrik s dan nilai tangen sudut rugi dielektrik yang lebih rendah, kabel SAS umumnya menggunakan insulasi busa. Ketika tingkat pembusaan lebih besar dari 45%, pembusaan kimia sulit dicapai, dan tingkat pembusaan tidak stabil. Oleh karena itu, kabel di atas 12G harus menggunakan insulasi pembusaan fisik. Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, ketika tingkat pembusaan di atas 45%, pada penampang pembusaan fisik dan kimia yang diamati di bawah mikroskop, pori-pori pembusaan fisik lebih besar dan lebih kecil, sementara pori-pori pembusaan kimia lebih kecil dan lebih besar.
berbusa fisik Kimiaberbusa
Waktu posting: 20-Apr-2024
