SAS (Serial Attached SCSI) adalah generasi baru dari teknologi SCSI.Ini sama dengan hard disk Serial ATA (SATA) yang populer.Ia menggunakan teknologi Serial untuk mencapai kecepatan transmisi yang lebih tinggi dan meningkatkan ruang internal dengan memperpendek jalur koneksi.Untuk kawat telanjang, saat ini terutama dari kinerja listrik untuk membedakan, dibagi menjadi 6G dan 12G, SAS4.0 24G, tetapi proses produksi utama pada dasarnya sama, hari ini kami datang untuk berbagi, pengenalan kawat telanjang Mini SAS dan parameter kontrol proses produksi .Untuk saluran frekuensi tinggi SAS, impedansi, redaman, kehilangan loop, crosswish, dan indikator transmisi lainnya adalah yang paling penting, dan frekuensi kerja saluran frekuensi tinggi SAS umumnya 2,5GHz atau lebih di bawah frekuensi tinggi, mari kita lihat cara menghasilkan a SAS jalur kecepatan tinggi yang memenuhi syarat.
Definisi struktur kabel SAS
Kehilangan rendah pada kabel komunikasi frekuensi tinggi biasanya terbuat dari polietilen berbusa atau polipropilena berbusa sebagai bahan insulasi, dua konduktor berinsulasi dengan kabel ground (pasar juga memiliki pabrikan MENGGUNAKAN dua cara ganda) ke dalam penerbangan sewaan, di luar konduktor berinsulasi dan ground gulungan kawat dan aluminium foil dan sabuk poliester laminasi, desain proses isolasi dan kontrol proses, struktur dan persyaratan kinerja listrik dari teori transmisi dan transfer kecepatan tinggi.
Persyaratan untuk konduktor
Untuk SAS yang juga merupakan saluran transmisi frekuensi tinggi, keseragaman struktur setiap bagian merupakan faktor kunci dalam menentukan frekuensi transmisi kabel.Oleh karena itu, sebagai konduktor saluran transmisi frekuensi tinggi, permukaannya bulat dan halus, dan struktur susunan kisi internal seragam dan stabil, untuk memastikan keseragaman kinerja listrik dalam arah panjang;Konduktor juga harus memiliki resistansi DC yang relatif rendah;Pada saat yang sama harus dihindari karena perkabelan, peralatan, atau perangkat lain dalam pembengkokan konduktor dalam, pembengkokan periodik atau aperiodik, deformasi dan kerusakan, dll., Pada saluran transmisi frekuensi tinggi, resistansi konduktor disebabkan oleh redaman kabel (dasar parameter frekuensi tinggi kertas 01 – redaman) dari faktor utama, ada dua cara untuk mengurangi resistansi konduktor: meningkatkan diameter konduktor, memilih bahan konduktor dengan resistivitas rendah.Ketika diameter konduktor ditingkatkan, untuk memenuhi persyaratan impedansi karakteristik, diameter luar insulasi dan produk jadi harus ditingkatkan, sehingga meningkatkan biaya dan pemrosesan yang tidak nyaman.Umumnya digunakan bahan konduktif resistivitas rendah untuk perak, secara teori, MENGGUNAKAN konduktor perak, diameter produk jadi akan berkurang, akan memiliki kinerja yang hebat, namun karena harga perak jauh lebih tinggi daripada harga tembaga, biayanya terlalu tinggi, tidak dapat berproduksi, agar dapat memperhitungkan harga dan resistivitas yang rendah, kami menggunakan efek kulit, untuk merancang konduktor kabel, Saat ini, SAS 6G menggunakan konduktor tembaga kaleng untuk memenuhi kinerja kelistrikan, sedangkan SAS 12G dan 24G mulai menggunakan konduktor berlapis perak.
Ketika terdapat arus bolak-balik atau medan elektromagnetik bolak-balik pada suatu penghantar, maka akan terjadi fenomena distribusi arus yang tidak merata pada penghantar tersebut.Dengan bertambahnya jarak dari permukaan konduktor, rapat arus dalam konduktor berkurang secara eksponensial, yaitu arus dalam konduktor terkonsentrasi pada permukaan konduktor.Dilihat dari penampang tegak lurus arah arus, intensitas arus pada bagian tengah penghantar pada dasarnya nol, yaitu hampir tidak ada aliran arus, hanya pada bagian tepi penghantar saja terdapat sub -mengalir.Secara sederhana, arus terkonsentrasi di bagian “kulit” konduktor, sehingga disebut efek kulit dan efek tersebut pada dasarnya disebabkan oleh perubahan medan elektromagnetik yang menciptakan medan listrik pusaran di dalam konduktor, yang membatalkan arus asli. .Efek kulit membuat resistansi konduktor meningkat seiring dengan meningkatnya frekuensi arus bolak-balik, dan mengakibatkan penurunan efisiensi arus transmisi kawat, menggunakan sumber daya logam, namun dalam desain kabel komunikasi frekuensi tinggi, namun dapat memanfaatkan hal ini. prinsipnya, dengan metode pelapisan perak pada permukaan untuk memenuhi persyaratan kinerja yang sama dengan alasan mengurangi konsumsi logam, sehingga mengurangi biaya.
Persyaratan isolasi
Media insulasi harus seragam, sama dengan konduktor.Untuk mendapatkan konstanta dielektrik S yang lebih rendah dan tangen sudut rugi dielektrik, kabel SAS biasanya diisolasi dengan PP atau FEP, dan beberapa kabel SAS juga diisolasi dengan busa.Ketika tingkat pembusaan lebih besar dari 45%, pembusaan kimiawi sulit dicapai, dan tingkat pembusaan tidak stabil, sehingga kabel di atas 12G harus menggunakan pembusaan fisik.
Fungsi utama endodermis berbusa fisik adalah untuk meningkatkan daya rekat antara konduktor dan insulasi.Adhesi tertentu harus dijamin antara lapisan insulasi dan konduktor;jika tidak, akan terbentuk celah udara antara lapisan isolasi dan konduktor, yang mengakibatkan perubahan konstanta dielektrik £ dan nilai tangen Sudut rugi dielektrik.
Bahan insulasi polietilen diekstrusi ke hidung melalui sekrup, dan tiba-tiba terkena tekanan atmosfer di pintu keluar hidung, membentuk lubang dan gelembung penghubung.Akibatnya, gas dilepaskan di celah antara konduktor dan bukaan cetakan, membentuk lubang gelembung panjang di sepanjang permukaan konduktor.Untuk mengatasi dua masalah di atas, lapisan busa perlu diekstrusi secara bersamaan… Kulit tipis diperas ke lapisan dalam untuk mencegah pelepasan gas di sepanjang permukaan konduktor, dan lapisan dalam dapat menutup gelembung. untuk memastikan keseragaman stabilitas media transmisi, sehingga mengurangi redaman dan penundaan kabel, dan memastikan impedansi karakteristik yang stabil di seluruh saluran transmisi.Untuk pemilihan endodermis harus memenuhi persyaratan ekstrusi dinding tipis dalam kondisi produksi berkecepatan tinggi, artinya bahan tersebut harus memiliki sifat tarik yang sangat baik.LLDPE adalah pilihan terbaik untuk memenuhi persyaratan ini.
Persyaratan peralatan
Kawat inti berinsulasi adalah dasar produksi kabel, dan kualitas kawat inti mempunyai pengaruh yang sangat penting pada proses selanjutnya.Dalam proses adopsi kawat inti, peralatan produksi diharuskan memiliki fungsi pemantauan dan kontrol online untuk memastikan keseragaman dan stabilitas kawat inti, dan mengontrol parameter proses, termasuk diameter kawat inti, kapasitansi dalam air, konsentrisitas, dll.
Sebelum pengkabelan diferensial, sabuk poliester berperekat perlu dipanaskan untuk melelehkan dan mengikat perekat lelehan panas pada sabuk poliester berperekat.Bagian lelehan panas mengadopsi pemanas awal pemanas elektromagnetik suhu yang dapat dikontrol, yang dapat menyesuaikan suhu pemanasan dengan tepat sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.Ada metode pemasangan vertikal dan horizontal dari pemanas awal umum.Preheater vertikal dapat menghemat ruang, tetapi kabel belitan harus melewati beberapa roda pengatur dengan sudut besar untuk memasuki preheater, yang mudah untuk mengubah posisi relatif dari kawat inti isolasi dan sabuk pembungkus, sehingga mengakibatkan penurunan kinerja listrik dari saluran transmisi frekuensi tinggi.Sebaliknya preheater horizontal berada satu garis dengan pasangan garis pembungkus, sebelum masuk ke dalam preheater pasangan garis hanya melewati beberapa roda pengatur yang berperan sebagai penyelaras nasional, rajutan garis pembungkus tidak merubah sudut saat melintas. melalui roda pengatur, memastikan stabilitas posisi rajutan fase dari kawat inti isolasi dan sabuk pembungkus.Satu-satunya kelemahan dari preheater horizontal adalah membutuhkan lebih banyak ruang dan jalur produksi lebih panjang dibandingkan mesin penggulung dengan preheater vertikal.
Waktu posting: 16 Agustus-2022
